بالنسبة للمنتجات الإلكترونية المتقدمة، يلزم أن يشغل هيكل التبريد أقل مساحة ممكنة، وكلما كان أخف كلما كان أفضل، وكلما كان الأداء أفضل، كلما كان ذلك أكثر موثوقية. من الواضح أن المبرد السلبي ذو الزعانف المبردة بالهواء لا يمكنه تلبية هذا المطلب. يتغير المصممون تدريجيًا من هيكل التبريد المبرد بالهواء إلى هيكل التبريد اللوحي المبرد بالماء. يتضمن هذا المخطط نوع العملية التي تتضمن اللوحة المبردة بالماء لتحقيق غرض التصميم.
يوجد حاليًا ثلاثة خيارات: أولاً، أنبوب الحرارة يبدد الحرارة؛ ثانيًا، يتم دفن الأنابيب النحاسية في ألواح الألومنيوم لتكوين ممرات مائية لتبديد الحرارة؛ والثالث هو لوحة التبريد المدمجة، والتي يتم طحنها مباشرة في لوحة الألومنيوم، ويتم لحام لوحة الغطاء لتشكيل قناة. وفقًا لمخططات تصميم لوحة تبريد الماء الثلاثة المذكورة أعلاه، يكون التحليل كما يلي: تبريد الأنابيب الحرارية: بشكل عام، يتم تشكيل دورة تبريد ذاتية في جسم أنبوب مفرغ، ولكن لا يمكن استخدام هذا المخطط كلوحة تبريد كبيرة، كما أنه غير مريح للصيانة.
تبديد حرارة الأنابيب المدفونة: تكلفة تصنيع تبديد حرارة الأنابيب المدفونة منخفضة، ويتم طحن الأخدود في لوحة الألومنيوم، ويتم دفن الأنابيب النحاسية وفقًا للأخدود لتشكيل قناة مغلقة. يتم استخدام الغراء لملء الفجوة بين أنابيب النحاس ولوحة الألومنيوم. يمكن لهذا المخطط أن يلبي متطلبات تبديد الحرارة، ولكن له عيبًا يتمثل في أنه لا يمكن تشكيل منطقة كبيرة لتبديد الحرارة محليًا، ولا يمكنه تلبية متطلبات تبديد الحرارة لبعض الأعضاء الهيكلية. لوحة التبريد الكاملة: يتم طحن الأخدود مباشرة في لوحة الألومنيوم، ويتم لحام لوحة الغطاء لتشكيل قناة، لذلك من الضروري اختيار عملية لحام لإغلاق اللوحة السفلية ولوحة الغطاء. في المرحلة المبكرة، يتم اعتماد عملية اللحام بالنحاس. عيب اللحام بالنحاس هو أنه من السهل فقدان اللحام المفقود، مما سيؤدي إلى سد الممر المائي، كما أن الموقع الذي فقد فيه اللحام المفقود سيكون غير ملحوم، مما يؤدي إلى تسرب المياه في الممر المائي. يبلغ العائد حوالي 80%، ويتم التحكم فيه من خلال الكفاءة اليدوية، والشعور بالمسؤولية، واتساق اللحام ودرجة الحرارة في الفرن.
تؤدي العديد من العوامل غير المؤكدة إلى عدم موثوقية لحام الألواح المبردة بالسوائل باستخدام هذه التقنية، خاصة بالنسبة للأجزاء الهيكلية المهمة. نظرًا لعدم موثوقية تقنية اللحام بالنحاس، يسعى المبرد الإلكتروني للرادار إلى استخدام تقنية اللحام بالتحريك الاحتكاكي لتصنيع لوحة مبردة بالماء من سبائك الألومنيوم، وتظهر تقنية اللحام بالتحريك الاحتكاكي مزايا لا مثيل لها في هذا المنتج:
1. اللحام في درجة الحرارة العادية وفي الظروف العادية، دون الحز والتعبئة والتفريغ وحماية الغاز؛
2. بيئة العمل ممتعة، ولا يوجد ضوضاء أو قوس أو إشعاع في عملية اللحام؛
3. إنتاجية عالية، عملية تحكم عددي، مستقلة عن الكفاءة اليدوية؛
4. كفاءة عالية. في ظل حالة المواد الثابتة والمعلمات الصحيحة، يكون معدل المنتج النهائي 100%.
1. مادة اللحام
يوجد أكثر من 2000 نوع من مواد اللحام في العالم. مادة اللحام الأكثر تطوراً في العالم. وفقا للمادة الأساسية، طريقة التسخين، درجة حرارة العمل والمتطلبات الأخرى ذات الصلة، يجب اختيار مواد اللحام. يمكن توفير مواد اللحام القائمة على الذهب، والفضة، والنحاس، والبلاديوم، والنيكل، والألومنيوم. الصناعة: التبريد وتكييف الهواء والإلكترونيات وصناعة السيارات والفضاء وأدوات القطع والقطارات وخطوط الأنابيب الهيدروليكية والصناعات الطبية وغيرها.
