اللحام بالاحتكاك هو طريقة تستخدم الحرارة الناتجة عن الحركة المتبادلة والاحتكاك للأوجه النهائية لقطع العمل لجعل الأجزاء النهائية تصل إلى حالة اللدائن الحرارية، ثم يتم تشكيلها بسرعة لإكمال اللحام. يمكن لحام الاحتكاك بسهولة توصيل نفس المواد أو مواد مختلفة، بما في ذلك المعادن وبعض مركبات المصفوفة المعدنية والسيراميك والبلاستيك.
يستخدم اللحام بالتحريك الاحتكاكي (FSW) رأس التحريك بإبرة تحريك صلبة ذات شكل خاص لتدويرها بسرعة عالية وإدخالها ببطء في قطعة العمل ليتم لحامها حتى يلامس كتف العمود سطح المعدن الأساسي. في هذا الوقت، يتم فرك رأس التحريك والمعدن الأساسي بعنف، ويكون المعدن المفصل في حالة بلاستيكية بفعل حرارة الاحتكاك المتولدة في عملية تحريك الاحتكاك وضغط المعدن حول رأس التحريك. تتحرك إبرة التحريك للأمام على طول اتجاه اللحام أثناء الدوران، وتشكل رابطة معدنية كثيفة تحت العمل المشترك للحرارة والآلة، وتكون نتيجة لربط المواد.
أثناء صنع اللوحة الباردة لحام الاحتكاك بالتحريك أولاً، يجب أن يكون الغطاء العلوي للأنبوب المنفصل خارج لوحة الألومنيوم الرئيسية، ثم بعد صنع قناة الماء ثم استخدام الغطاء العلوي المنفصل لوضعه على السطح ثم إغلاقه بإحكام مع لوحة الألومنيوم أو النحاس مباشرة قبل عملية اللحام بالتحريك الاحتكاكي، يعتقد بعض العملاء أن عملية FSW التقليدية يجب أن تتم فقط باستخدام مادة الألومنيوم والبلاستيك والفولاذ الكربوني منخفض الدرجة، ومع ذلك يمكن أن تحتوي مادة النحاس أيضًا على طريقة اللحام بالتحريك الاحتكاكي، تمامًا كما نجحنا في استخدام هذه التقنية في اللوحة الباردة للحام الاحتكاك بالاحتكاك النحاسي.
بعد استقرار البرنامج، يمكن أن يبدأ رأس التحريك في العمل بترتيب جيد ودقة، وهذه هي الطريقة الجيدة التي تظهر أن كل قناة سطحية تم لحامها بشكل مثالي وبدون تمويه وخطوط احتياطية بشكل أنيق. ساعة العمل سريعة جدًا وتعد بالكفاءة العالية أثناء التحريك.
بالمقارنة مع طريقة اللحام بالصهر التقليدية، يمكن تلخيص مزايا تقنية اللحام بالتحريك الاحتكاكي تقريبًا على النحو التالي (1) يمكن الحصول على وصلات ملحومة عالية الجودة دون عيوب اللحام التقليدية مثل الشقوق والشوائب وفتحات الهواء. ② ليست هناك حاجة إلى مواد اللحام مثل قضيب اللحام وأسلاك اللحام والتدفق في عملية اللحام، ويتم استهلاك مواد رأس التحريك فقط. عند استخدام هذه التكنولوجيا للحام سبائك الألومنيوم، إذا تم استخدام فولاذ الأداة كمادة لرأس التحريك، فإن خط التماس الملحوم يمكن أن يصل طوله إلى حوالي 800 متر. بالمقارنة مع اللحام بالانصهار، فإن اللحام بالتحريك الاحتكاكي ينتج حرارة أقل عند درجة حرارة منخفضة، وبالتالي فإن التشوه والضغط المتبقي للمفاصل الملحومة يكون صغيرًا نسبيًا. ③ تكنولوجيا اللحام بالتحريك الاحتكاك لن تلوث البيئة قبل أو أثناء اللحام. قبل اللحام، لا يحتاج سطح اللحام إلى التنظيف الدقيق. أثناء اللحام، يمكن للتحريك والاحتكاك بين رأس التحريك واللحام أن يزيل طبقة الأكسيد الموجودة على سطح اللحام بشكل فعال. من بداية اللحام إلى نهايته، لا يوجد دخان أو رذاذ، والضوضاء منخفضة. ④ يعتبر اللحام بالتحريك الاحتكاكي أكثر توفيرًا للطاقة والمواد من طرق اللحام العامة، لأن هذه الطريقة تعتمد على الدوران عالي السرعة وحركة رأس التحريك لإخراج الاتصال بين قطع العمل الملحومة.
يعتمد تطبيق اللحام بالتحريك الاحتكاكي بشكل عام على لوحة تبريد الماء في شركتنا، حيث نعتقد أن تقنية FSW يتم التركيز عليها بشكل كبير في المستوى العالي من المجال، مثل معدات الطائرات والسفن والقطارات عالية السرعة، ولهذا السبب نحن أعلم أنه من الأفضل استخدام هذه التقنية في ألواح تبريد الماء خاصة في قناة الماء الداخلية ذات الغطاء العلوي لتكون ملحومة بشكل مثالي على سطح لوح الألومنيوم، لذلك قمنا باختبارها واستخدامها على نطاق واسع في كل ألواح تبريد الماء وبعضها. وحدة المشتت الحراري الخاصة.
لذا، إذا كنت مهتمًا أكثر بهذه التكنولوجيا، فلا تتردد في الاتصال بفريق المبيعات لدينا للاستفسار عن التقنية أو يمكننا مساعدتك في الوصول إلى قسم البحث والتطوير لدينا لتصميم العينة في أي تقييم للهيكل. إلى جانب ذلك، لدينا تقييم مهم قبل التصنيع مثل قائمة DFM ومحاكاة درجة الحرارة للوحة تبريد المياه الجديدة والمقاومة الحرارية لأحواض حرارة وحدة المعالجة المركزية. يرجى الاتصال بنا للحصول على مزيد من المعلومات بنقرتك على موقعنا الإلكتروني الذي يرسل استفسارك إلى المربع.
